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漆【乙烯基玻璃鳞片胶泥】厂家现货批发

发布时间:2024-09-18 11:21:24 浏览次数:1    公司名称:[福建]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司

以下是:漆【乙烯基玻璃鳞片胶泥】厂家现货批发的产品参数
产品参数
产品价格16/kg
发货期限2
供货总量9999
运费说明电议
最小起订1
是否厂家
产品品牌万雄
加工定制
可售卖地全国
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漆【乙烯基玻璃鳞片胶泥】厂家现货批发



环氧玻璃鳞片重防腐漆性能: 1.由于选材的特殊性,可以很好的阻止水蒸气和化学溶剂对其底层物质的侵害,使其很难发生水蒸气的扩散现象。玻 环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,由其C-玻璃所制成的产品具有优良的使用性能,使其使用寿命提到一定的提高。 2.环氧玻璃鳞片重防腐漆为其固定粉末时收缩系数较为低,由此具有分散的能力,使其粘接面残余应力减小。 3.环氧玻璃鳞片重防腐漆的力学强度十分的优异,其耐磨性,与耐刮擦性能十分的出错色,其损伤相应较小。 4.环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,其施工工艺较为优异。 一、玻璃鳞片防腐漆: 环氧玻璃鳞片防腐漆组成:环氧玻璃鳞片防腐漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。 二、环氧玻璃鳞片防腐漆特性及用途: 环氧玻璃鳞片防腐漆具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。环氧玻璃鳞片防腐漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。 三、施工参考: 1、环氧玻璃鳞片防腐漆涂漆前要将被涂底材处理干净(金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理,达St2.5级),严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。 涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2d以后才能使用。 2、施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释,添加比例为5-20%(重量比)。 3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火,以防火灾。 4、玻璃鳞片防腐漆应存放在干燥通风的库房内,隔绝火源,远离热源,贮存期为一年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。





首先,我们先来说下 玻璃鳞片防腐胶泥有什么好处吧! 1 玻璃鳞片防腐胶泥是一种重防腐涂料. 2 玻璃鳞片防腐胶泥具备耐水,耐沸水,耐油,耐溶剂,耐高浓度酸碱盐的一种涂料,它具有三防的性能 3玻璃鳞片防腐胶泥的漆膜坚硬如铁,抗压耐磨,致密性良好! 4 玻璃鳞片防腐具备非常搞得看渗透性, 5 玻璃鳞片防腐胶泥具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度. 6 玻璃鳞片防腐胶泥的施工十分方便(喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐),另外它常温固化。 7 玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机,其中不会有气泡! 其次,我们来介绍下玻璃鳞防腐胶泥有什么用途吧! 耐酸碱型玻璃鳞片胶泥试用环境广泛-主要用于脱硫塔 烟道 大型反应罐 反应池等! di一种是应用于热电厂,钢厂,化工厂等脱硫塔类型的烟筒和石油的储藏罐的防腐您可以选购环氧树脂玻璃鳞片高温和中温胶泥,因为区域不同,您要合理选择; 第二种是应用于污水处理厂等酸碱严重的处理池,化粪池,垃圾处理池等,您可以选购耐酸碱腐蚀的环氧玻璃鳞片中温和高温胶泥,因为它对酸碱的防腐系数要高于环氧树脂玻璃鳞片胶泥,您选购的时候要看清它的应用范围。 1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔 )涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 5 刷面漆。 6清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!



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环氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。 作固化小试。 2、表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。 3、使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理论消耗量:如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。 6、涂装方式建议:为使涂层平整, 采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。 7、稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。 8、工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。 9、 一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收货、施工使用的过程中遇到问题,请及时联系我们,我们的客服会给您专业的指导。 如果收到的货物后发现质量问题(非人为)需要退货,经确认我们无条件接受退换货,并与亲协商。
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